Tarea y función de los ánodos de sacrificio
Los ánodos de sacrificio se utilizan para la protección catódica en un entorno marítimo: están hechos de un metal más reactivo que los componentes a proteger. Como resultado, se corroen preferentemente y absorben las corrientes eléctricas antes de que las aleaciones sensibles de los accionamientos OMC sean atacadas. Esto prolonga considerablemente la vida útil de los componentes técnicos.
Corrosión electroquímica en un entorno marítimo
Los diferentes potenciales de los metales en el agua crean un entorno electroquímico. Sin protección, se produce
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Corrosión por picaduras o grietas en las piezas del accionamiento.
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Erosión en las carcasas de los fuerabordas o en las superficies subacuáticas.
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Daños en ejes, cojinetes o acoplamientos.
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Daños en los soportes del casco o de la transmisión
Una protección catódica eficaz mediante ánodos de sacrificio minimiza estos daños.
Materiales y tipos: Zinc, aluminio
Los ánodos de sacrificio para las transmisiones OMC suelen estar hechos de:
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Zinc: probado en entornos clásicos de agua salada
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Aluminio: solución ligera y duradera, incluso en condiciones mixtas
Las propiedades electroquímicas de estos materiales protegen eficazmente las aleaciones más sensibles del sistema OMC.
Áreas de aplicación para accionamientos OMC
Los ánodos de sacrificio se instalan específicamente donde los componentes están expuestos al contacto directo con el agua:
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Carcasa del fueraborda
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Partes sumergidas de la transmisión
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Ejes del eje y áreas de la hélice
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Superficies de contacto del casco cerca de la transmisión
La colocación selectiva de los ánodos maximiza la protección y la prevención de la corrosión.
Criterios de selección: Material, tipo de agua y aplicación
Los siguientes criterios son decisivos a la hora de seleccionar los ánodos de sacrificio OMC:
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Tipo de agua:
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Agua salada: preferiblemente zinc o aluminio
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Agua salobre: el aluminio suele ser más adecuado
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Agua dulce: el aluminio también puede ser eficaz
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Tamaño y superficie: adaptados al caudal y a la corriente
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Tipo de montaje: unión atornillada o roscada adaptada al componente OMC
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Compatibilidad: con la aleación del componente a proteger
Sólo los ánodos correctamente dimensionados y compatibles con el material garantizan una protección duradera.
Instalación y sustitución para sistemas OMC
Instrucciones de instalación importantes:
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Superficies de contacto limpias: libres de oxidación y suciedad
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Elementos de fijación resistentes a la corrosión: tornillos/tuercas de calidad marina
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Colocación: cerca de los componentes a proteger
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Sustitución periódica: en cuanto se haya sacrificado ≥ 50 % del material del ánodo
Una instalación correcta y una sustitución a tiempo prolongan el efecto protector y reducen los daños derivados
Inspección visual y vida útil
La inspección visual periódica incluye:
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Grado de desgaste del ánodo antes y durante la temporada
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Limpieza de las superficies de contacto antes de la instalación o sustitución
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Comprobación de la corrosión de los componentes adyacentes
La sustitución temprana garantiza una protección óptima.
Riesgos en ausencia de protección
Sin ánodos de sacrificio adecuados, pueden producirse los siguientes daños:
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Corrosión en los componentes del accionamiento
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Erosión del material en superficies sumergidas
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Daños en ejes, cojinetes o acoplamientos
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Aumento de los costes de mantenimiento
La protección catódica selectiva reduce considerablemente estos riesgos.