Función y principio de los ánodos de sacrificio
Los ánodos de sacrificio se utilizan para la protección catódica contra la corrosión electroquímica en el agua. Están fabricados con un metal más reactivo que los componentes a proteger en el fueraborda Evinrude/Johnson y se corroen deliberadamente primero, protegiendo así las aleaciones sensibles.
Corrosión galvánica en un entorno marino
En el agua se generan corrientes electroquímicas debido a los diferentes potenciales de los metales. Sin una protección catódica adecuada, se produce:
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Corrosión por picaduras o grietas
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Erosión del material en piezas sumergidas y de accionamiento
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Daños en ejes de hélices, cojinetes o acoplamientos
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Debilitamiento de componentes sensibles
Mediante el uso de ánodos de sacrificio adecuados, se interceptan específicamente estos procesos dañinos.
Materiales: magnesio, aluminio y zinc
Para los ánodos de sacrificio Evinrude & Johnson se suelen utilizar los siguientes materiales:
Magnesio
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Máximo potencial electroquímico
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Ideal para agua dulce
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Especialmente eficaz con baja conductividad del agua
Aluminio
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Uso versátil
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Apto para agua salobre y salada
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Buena durabilidad
Zinc
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Material clásico en agua salada
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Protección probada con alta conductividad
La elección del material depende del tipo de agua y del perfil de la aplicación.
Tipos de agua y elección óptima del material
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Agua dulce: los ánodos de magnesio son ideales
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Agua salobre: preferiblemente aluminio
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Agua salada: aluminio o zinc en función de la conductividad
El magnesio ofrece la mejor protección en agua dulce debido a su alto potencial electroquímico.
Áreas de aplicación para fuerabordas Evinrude y Johnson
Los ánodos de sacrificio se montan donde los componentes están expuestos al contacto directo con el agua:
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Superficies de carcasas sumergidas
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Zonas de la hélice y el eje
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Puntos de contacto del casco en la zona de la unidad de propulsión
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Otras superficies subacuáticas críticas para la corrosión
La colocación selectiva maximiza el efecto protector contra los ataques electroquímicos.
Criterios de selección: Material, tamaño y conexión
Para elegir el ánodo Evinrude/Johnson adecuado son decisivos los siguientes factores:
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Tipo de agua (dulce, salobre, salada)
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Material (magnesio, aluminio, zinc)
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Tamaño y superficie para una cobertura eficaz
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Forma de montaje: conexión por tornillo o perno adecuada para el componente respectivo
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Compatibilidad con la aleación de las piezas a proteger
Sólo los ánodos correctamente dimensionados y compatibles con el material garantizan una protección duradera.
Instrucciones de instalación y sustitución
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Superficies de contacto limpias: libres de contaminantes y óxidos
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Tornillos/tuercas marinos: resistentes a la corrosión
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Colocación: cerca del componente a proteger
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Sustitución: en cuanto se haya sacrificado ≥ 50 % del material del ánodo
La instalación profesional y la sustitución a tiempo garantizan una protección continua.
Mantenimiento y vida útil
La inspección visual periódica incluye:
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Grado de desgaste del ánodo antes del inicio de la temporada
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Limpieza de la superficie del ánodo antes de la reinstalación
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Comprobación de la corrosión de los componentes adyacentes
Una renovación temprana garantiza una protección óptima.
Consecuencias de la falta de protección catódica
Sin ánodos de sacrificio adecuados pueden producirse los siguientes daños:
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Corrosión en las carcasas de los fuerabordas
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Erosión del material en ejes o ejes de hélice
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Daños en cojinetes, acoplamientos o puntos de fijación
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Aumento de los costes de reparación y mantenimiento
Una protección catódica específica reduce estos riesgos a largo plazo.
