Fonction et utilisation des graisses marines
Les graisses marines lubrifient les liaisons mécaniques, les roulements et les éléments mobiles soumis à des charges élevées, à l'humidité et à un environnement salin. Elles minimisent les frottements, réduisent l'usure et prolongent la durée de vie des composants. Elles contribuent en même temps à la protection contre la corrosion et à un fonctionnement fiable.
Propriétés des graisses marines
Les graisses marines doivent présenter les caractéristiques suivantes :
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Résistance à l'eau : protection contre le lessivage par contact avec l'eau.
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Haute résistance à la pression : réduit la fatigue des matériaux sous charge
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Protection contre la corrosion : protège les surfaces dans un environnement salin
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Stabilité thermique : Maintien de l'effet de lubrification sur des plages de températures.
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Adhérence : film lubrifiant sûr même en cas de vibrations
Ces caractéristiques assurent une lubrification fiable et une protection des composants dans le cadre de l'exploitation du bateau.
Applications dans les systèmes de navigation et de propulsion
Les graisses marines sont utilisées sur :
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points d'appui - roulements à billes, à rouleaux et à pivot
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Arbres et accouplements d'arbres - réduction du frottement et du jeu
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Articulations de direction et de changement de vitesse - mobilité durable
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Charnières et assemblages par boulons - protection contre la corrosion et absence de jeu
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Technique de pont et de superstructure - points d'assemblage mobiles
Une bonne lubrification réduit les contraintes mécaniques et augmente la durée de vie.
Critères de sélection : Résistance à la pression, résistance à l'eau & température
Lors du choix d'une graisse marine, il convient de prendre en compte :
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Résistance à la pression (propriétés EP) : pour les roulements fortement sollicités.
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Résistance à l'eau : en particulier pour les pièces extérieures et immergées.
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Plage de température : adaptée à l'environnement et aux conditions de fonctionnement
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Compatibilité avec les matériaux utilisés : par ex. métaux, matières plastiques
Seules les graisses appropriées garantissent un fonctionnement et une protection durables.
Application & méthodes d'application
Pour une lubrification efficace, il faut :
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Appliquer la graisse uniformément sur le roulement ou l'assemblage
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Planifier l'apport de graisse à l'intervalle de fonctionnement
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Nettoyer les points de graissage avant d'appliquer une nouvelle graisse.
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Adapter la quantité aux besoins, ne pas surgraisser.
Une technique d'application correcte réduit le frottement et le dégagement de chaleur.
Maintenance et regraissage
Un contrôle régulier des points de lubrification est important :
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Contrôle visuel de l'usure, de la rouille ou de l'encrassement de la graisse.
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Regraissage en cas de sollicitation plus élevée ou en début de saison
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Remplacement de l'ancienne graisse pour éliminer l'eau/les particules.
Un rythme d'entretien planifié protège durablement les composants mobiles.
Problèmes typiques liés à une graisse inadaptée
L'utilisation de graisses inappropriées ou inadaptées peut entraîner :
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une augmentation du frottement et de l'usure
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des dommages aux roulements sous charge
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pénétration d'eau ou de sel dans les pièces mobiles
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une augmentation du bruit
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une réduction de la durée de vie des éléments de fixation
peuvent entraîner des problèmes. Une sélection appropriée permet d'éviter ces problèmes en amont.
